塑料包装薄膜材料 种类 - 精

  塑料包装薄膜材料 种类 - 精塑料包装薄膜材料 种类 - 精 ?塑料包装薄膜材料 超市货架上琳琅满目的商品让人眼花缭乱，目不暇接，这在很大程度上得益于塑料包装材料和技术的持续不断的发展。在塑料包装中，又以薄膜材料的发展最为迅速，所占的市场占有率也最大。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额慢慢的变大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这一些产品都给我们正常的生活带来了极大的便利。 几种常见的薄膜 1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) ...

  塑料包装薄膜材料 种类 - 精 ?塑料包装薄膜材料 超市货架上琳琅满目的商品让人眼花缭乱，目不暇接，这在很大程度上得益于塑料包装材料和技术的持续不断的发展。在塑料包装中，又以薄膜材料的发展最为迅速，所占的市场占有率也最大。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额慢慢的变大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这一些产品都给我们正常的生活带来了极大的便利。 几种常见的薄膜 1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，通常用厚度为20,40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。 双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的

  面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前有必要进行表面处理。 2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE) 低密度聚乙烯薄膜一般都会采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前有必要进行表面处理。 3、聚酯薄膜(PET) 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但 4、尼龙薄膜(PA) 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并拥有非常良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具备比较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差， 适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 5、流延聚丙烯薄膜(CPP) 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。 普通CPP 薄膜的厚度一般在25,50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还拥有非常良好的热封性。 蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60,80 μ m 之间，能耐121?、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。 6、镀铝薄膜 目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从某些特定的程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要使用在于饼干等干燥、膨化食品包装和一些医药、化妆品的外包装上。 复合包装材料定义及类别- 在包装工业发展的基础上，物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装，到单层塑料薄膜包装，发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点，因而得到迅猛发展。 定义 复合材料是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。 基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等; 功能层主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等; 热封层与包装物品非间接接触，起适应性、耐渗透性、良好的热封性，以及透明性、开日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。以下就 类别 LDPE、LLDPE树脂和膜 我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP, PE、纸,PE、pp,PE;干式复合的BOPP,PE、PET,PE、BOPP,AL,PE、PET,AL,PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混特殊的比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。主要使用在在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有;IC7A、L420、19N430、7500等;吹膜级的LDPE树脂有:Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE树脂有:218w、218F、FD21H等。 CPP膜、CPE膜 八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围逐步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求比较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能够满足上述产品的要求。用流延法生产的拥有非常良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到普遍使用。在此基础上开发的镀铝CPP，因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜，因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。 MLLDPE树脂 随着包装市场的持续不断的发展和变化，对包装的特种要求也愈来愈多。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE ,SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE拥有非常良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜拥有非常良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作内层的复合材料普遍的使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运送过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。 盖膜内层材料 果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜，既要考虑保质期限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度，还应该要考虑消费者使用起来更便捷——易撕性。达到这特殊性，内层材料只能与杯日形成界面粘合强度， 共挤膜 以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，不足以满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到普遍使用。如H层共挤吹膜的热熔胶膜:PE,HM，电缆膜PE,EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP,可热封PP等。三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在持续不断的发展、普遍的使用。 复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，发展到现在的共挤膜的大量使用，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、 运输、贮存条件。随着新材料的不断推出，内层膜生产技术和设备的提高，复合软包装材料 内层膜必将得到快速的提升，并推动食品。

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