塑料包装袋,一般都是在各种塑料薄膜上印刷,然后与阻隔层和热封层组组成复合薄膜,经分切、制袋构成包装产品。其间,印刷是出产的线,也是重要的一道工序,衡量一个包装产品的层次,印刷质量是位的。因而了解和操控印刷工艺和质量就成为软包装出产的要害。
塑料薄膜的印刷以凹版印刷工艺为主,用凹版印刷的塑料薄膜具有印刷质量高、墨层扎实、颜色艳丽、图画明晰明快、画面层次丰厚、反差适度、形象传神、立体感强等长处。凹版印刷要求各色图画套准差错不大于0.3mm,产品同色密度误差和同批同色误差等目标契合GB7707-87要求。凹版印刷的印版耐印力强,适于长版活件。但凹版印刷也存在不容忽视的缺陷,比方印前制版工艺杂乱、本钱高、周期长、污染大等。
所谓表印是指在塑料薄膜上印刷后,经制袋等后工序,印刷的图文在制品的表面上出现的工艺。
塑料薄膜的“表印”均以白墨作为铺设底色,用来烘托其他颜色的印刷效果。其首要有以下几个长处。首要,塑料白墨与PE和PP薄膜具有十分杰出的亲和力,能大大的提高印刷品墨层的附着牢度。其次,白墨底色是全反射,可使印品的颜色更为艳丽。再次,印制底色可增加印品的墨层厚度,使印品的层次更为丰厚,并赋有浮凸感的视觉效果。所以,塑料薄膜表印工艺的印刷色序一般确定为:白→黄→品红→青→黑。
表印塑料薄膜要求油墨附着力好,并具有适当的耐磨性、耐晒性、耐冻性、耐温性。近年来已有部分油墨商家已开宣布专用耐高温蒸煮的表印醇溶性油墨,耐磨性和耐晒性、附着性和颜色光泽等方面都十分优异。
里印是指选用反像图文的印版,将油墨转印到通明承印资料的内侧,从而在承印物的正面体现正像图文的一种特别的印刷办法。
为了得到像“表印”相同的视觉效果,里印工艺的印刷色序应与“表印”相反,行将白墨底色放在后印刷,这样从印品的正面看去,白墨底色才干起到烘托各色的效果。因而,里印工艺的印刷色序应为:黑→青→品红→黄→白。
柔性版印刷首要使用柔性凸版和快干凸版油墨。其设备简略,本钱低,版材质量轻,印刷时压力小,版材及机械损耗小,印刷时噪声小、速度快。柔性版换版时间短、工效高,柔性版柔软、有弹性、传墨性能好,印刷资料习惯面广,关于印刷小批量的产品本钱比凹版印刷低。但柔性版印刷对油墨和版材的要求比较高,因而印刷质量比凹版工艺稍逊。
印刷时经过刮板的揉捏,使油墨经过图文部分的网孔转移到承印物上,构成与原稿相同的图文。
丝网印刷的产品墨层丰厚、色泽艳丽、颜色丰满、遮盖力强,油墨种类挑选规模广、习惯能力强,印刷时压力小、便于操作,制版工艺简略易行、设备出资少,因而本钱低价、经济效益好、承印资料种类广泛。
包装对产品全体形象的推进效果不亚于广告,它具有美化产品、维护产品、便利产品流通等许多成效。印刷在包装袋制造的过程中起到了很重要的方位。
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