重塑新生活_生产_产品_塑料袋

  1月3日，郑州市金水区盒马鲜生超市内，顾客正在使用可降解塑料袋自助打包。本报记者 聂冬晗 摄

  1月1日起，《河南省禁止和限制不可降解一次性塑料制品规定》正式施行。我省为应对“白色污染”立法“禁限塑”，为治理塑料污染提供了坚实的法治保障。

  生产、销售、使用、处理成体系，新乡市治理“白色污染”有条“链”；玉米、甘蔗渣、咖啡渣也能当原料，“浚县造”可降解塑料有市场；漯河中科新材开发全生物降解塑料制品，以漯河为总部向全省布局，为治理“白色污染”打开一扇窗……我省各地积极行动起来，把“禁”和“疏”结合起来，着力解决“白色污染”问题，保护生态环境和人民群众身体健康，慢慢地加强人民群众的生态环境获得感、幸福感、安全感。

  1月3日，新乡新亚纸业集团股份有限公司淋膜纸生产线一派忙碌。该公司淋膜纸年产能35万吨，产品大范围的使用在冷饮、餐盒、口杯等食品级包装，还能替代金属、塑料等包装。

  “淋膜纸具有绿色环保、无毒无害、可回收循环利用、易降解等优势。”该公司相关负责人介绍。

  近年来，新乡市加快白色污染治理、城市垃圾分类处理，鼓励、支持企业加快研发生产塑料可替代产品、可回收循环利用塑料产品，加强完善塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理体系，以实际行动助力美丽河南建设。

  银金达集团自主研发的功能聚酯材料PETG，填补了多项国内空白，大范围的应用于食品、饮料、日化、电子包装等领域，为多家公司可以提供绿色环保、低成本的包装材料。该公司自主研制的rPETG产品已取得中粮可口可乐SGP认证、全球回收标准GRS认证以及碳足迹ISO14067体系认证，全生命周期碳排放减少33%以上。

  新乡市加强塑料制品生产销售环节执法监督，禁止或限制部分一次性塑料制品生产、销售，减少或限制一次性用品使用，依托废品回收站、农资销售门店等建立农膜残膜回收网点，完善农膜回收体系。鼓励快递行业不再使用不可降解的塑料快递包装袋、一次性塑料编织袋，减少使用不可降解塑料胶带，全市邮政快递行业按照规范封装操作，回收复用波纹纸箱，电商快件基本不再二次包装。

  据介绍，新乡市还将清理塑料垃圾纳入农村人居环境整改治理的工作内容，加强河湖塑料垃圾清理整治，并将塑料污染治理有关要求纳入旅游景区质量等级评判标准体系，做好全市A级及以上旅游景区露天塑料垃圾清零工作。

  1月3日，记者走进河南特创生物基可降解材料生产基地项目产品展厅，只见以玉米、薯类等农产品，以及农作物秸秆为原材料制成的全生物降解改性树脂及环保购物袋、快递袋、一次性餐具等应有尽有。

  “我们企业主要研发生产膜袋、一次性餐具、农用地膜、食品包装、医疗器材等八大生物可降解系列新产品，可满足禁塑后多领域对可降解产品的需求。”河南特创生物科技公司有关负责人位秀峰介绍，生产基地项目总面积1000亩，总投资75亿元，规划产能30万吨，截至2023年年底，订单累计超6亿元。

  记者了解到，该公司生产的可降解系列新产品在堆肥条件下，180天可以全降解成水和二氧化碳，不仅能做到零残留、零污染，还能增加土壤肥力；目前已成为中国邮政、京东、顺丰等快递公司的绿色快递包装供应商，并与丹尼斯、大润发等大型商超签署了战略合作协议。

  “我们与德国莱比锡—哈雷研究中心联合开发生物基可降解材料及其制品，并与北京化工大学、郑州大学、郑州轻工业大学等高校建立联合实验室，聘用国内11位可降解材料领域领军人才参与公司研发技术，其中，聘任郑州大学副校长刘春太教授为首席科学家，实现产学研用深层次地融合。”位秀峰说，公司先后获欧盟EN13432降解检测证书等国际国内权威认证证书26项，利用玉米、甘蔗渣、咖啡渣等为原料制成的可降解塑料制品覆盖全国并远销欧美、日本等30多个国家和地区。生产基地项目二期于去年10月份开工建设，全部建成后将成为全省最大的可降解材料制品生产基地。

  此外，得益于鹤壁宝山化工园区、濮阳南乐可降解产业园区等300公里半径内的上游原材料生产基地，该项目形成了从上游原材料到关键中间产品(改性材料)再到终端应用产品的全产业链条，对浚县进一步延伸生物基可降解塑料制品产业链，提升产品附加值，促进产业优化升级起到了重要的推动作用。

  一次性杯子、一次性餐盒、预制菜托盘……1月3日，记者走进中科新投(漯河)新材料有限公司(以下简称“中科新材”)的生产车间，只见门口展示区摆放着各式各样新型降解塑料制品。“我们从玉米淀粉、甘蔗渣中提取可降解物质，通过改性工艺制成降解母粒，最后再制成全生物降解塑料制品。”该公司公共关系中心总监周奕清介绍，这一些产品最终降解成二氧化碳和水，不会产生白色污染。

  2022年3月，中科新材在漯河市郾城区新建全生物降解材料产业集聚区，基本的产品涵盖可降解塑料改性料、农用地膜、快递物流包装袋、商超包装袋、预制菜餐盒等领域。公司与双汇发展、统一集团等全国300多家有突出贡献的公司建立联系，根据公司需求开展定制研发，帮企业将传统包装材料升级为可降解材料。

  中科新材选择落户漯河的一个重要原因，是这里食品企业集中，可降解食品包装袋市场广阔。但为企业量身定制绿色包装，需要强大的科研能力做支撑。中科新材建成了1.5万平方米的研发中心，依托中科院物理研究所、中科院化学研究所等科研机构，合作开展新产品研发。目前，该公司已自主研发改性配方300多个，是国内首家拥有全降解塑料知识产权的企业。该公司起草的全生物降解注塑专用料等团体标准，成为国内塑料行业标准。

  中科新材生产车间内，生产线正开足马力生产。旁边二期项目年产20万吨改性材料厂已经建成，即将投产。“经过两年多的发展，公司在漯河建设了‘三厂两中心’，完成了塑料产业的全产业链布局。”周奕清说。

  去年以来，中科新材还加快在全省的产业化跨区复制，目前已在新乡、平顶山、商丘、周口等地落地新项目，为我省可降解塑料产品的大规模推广奠定了坚实基础。

  随着河南立法“禁限塑”，中科新材迎来了新的发展机遇。周奕清介绍，今年公司除了快速推进在河南各地的产业布局，还将牵头成立河南省可降解行业协会，共同做大做强可降解新材料产业。返回搜狐，查看更加多